小麥(mai)出(chu)粉(fen)(fen)(fen)率(lv)的(de)(de)(de)(de)高低(di)直接關系到面(mian)粉(fen)(fen)(fen)廠的(de)(de)(de)(de)經濟(ji)效益，所(suo)以是面(mian)粉(fen)(fen)(fen)工(gong)業(ye)所(suo)需求的(de)(de)(de)(de)一(yi)個很(hen)重要的(de)(de)(de)(de)品質指標(biao)。在保(bao)證面(mian)粉(fen)(fen)(fen)質量的(de)(de)(de)(de)前(qian)提(ti)下，出(chu)粉(fen)(fen)(fen)率(lv)越(yue)高，生(sheng)產(chan)成(cheng)本越(yue)低(di)，廠家獲得(de)利潤越(yue)大，面(mian)粉(fen)(fen)(fen)企業(ye)的(de)(de)(de)(de)市場競爭(zheng)力越(yue)大。因此，在生(sheng)產(chan)過(guo)程比較(jiao)穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)情況下，應(ying)當盡(jin)量提(ti)高小麥(mai)的(de)(de)(de)(de)出(chu)粉(fen)(fen)(fen)率(lv)，這是企業(ye)和(he)設計所(suo)追求的(de)(de)(de)(de)共同目(mu)標(biao)。

本(ben)文將從原料、操作和設備方面對影響面粉(fen)出(chu)(chu)粉(fen)率的一(yi)(yi)些(xie)(xie)因素進行探討、分析，找(zhao)出(chu)(chu)提高面粉(fen)出(chu)(chu)粉(fen)率的一(yi)(yi)些(xie)(xie)途徑。

一、原料(liao)對出粉率的影(ying)響

1、 小麥的品質

1.1 白麥與紅麥

白麥皮(pi)(pi)薄,胚乳含量高(gao)(gao),灰分低,出(chu)粉率高(gao)(gao),且粉色(se)好;紅麥表(biao)皮(pi)(pi)較厚,色(se)澤(ze)較深,出(chu)粉率低，例如(ru)同一等級的小麥，白皮(pi)(pi)冬小麥比紅皮(pi)(pi)冬小麥的凈麥出(chu)粉率高(gao)(gao)1%-2%。

1.2 軟質(zhi)麥與硬(ying)質(zhi)麥

軟質麥皮厚,胚乳與麥皮不易(yi)分(fen)離,比(bi)重輕(qing),出(chu)率低;硬質麥皮薄(bo),含粉率高,容(rong)易(yi)剝(bo)刮。

2、小麥的含雜量

為了保(bao)證(zheng)小麥粉(fen)的(de)純度和出粉(fen)率，入磨(mo)凈麥的(de)指標為，塵芥雜質不超過(guo)(guo)0.3%，其(qi)中砂石不超過(guo)(guo)0.02%，糧(liang)谷雜質不超過(guo)(guo)0.5%，含(han)雜量越高，出粉(fen)率越低(di)。

3、小麥水分

凈麥水分(fen)過(guo)高或過(guo)低，潤麥時(shi)間不合適，會(hui)使(shi)小(xiao)麥的制(zhi)粉性能變化(hua)，出粉率降低。

潤麥水(shui)分(fen)過低，皮層(ceng)與胚乳不能徹底分(fen)離，易造成粘附(fu)在皮層(ceng)上胚乳剝刮(gua)不下(xia)來(lai)。麩皮含粉(fen)較多(duo)，降低出粉(fen)率。如果潤麥后水(shui)分(fen)過高(gao)，物料潮濕，篩(shai)理困難，引(yin)發糊篩(shai)現象，面粉(fen)難于篩(shai)出，都(dou)會(hui)使出粉(fen)率降低。 　　

故水(shui)分調節是小(xiao)麥(mai)制粉中(zhong)極為(wei)(wei)重要(yao)的(de)環節，一般來說，硬麥(mai)的(de)佳入磨(mo)水(shui)分：15.5%-17.5%。軟麥(mai)的(de)佳入磨(mo)水(shui)分：14.0%-15.0%，實際生產中(zhong)，大量小(xiao)麥(mai)著水(shui)，考慮到各種影響(xiang)因(yin)素，潤(run)麥(mai)時間要(yao)長些，一般為(wei)(wei)18-24h。硬麥(mai)或冬(dong)季為(wei)(wei)24-30h；軟麥(mai)或夏季為(wei)(wei)16-24h。

二、生產操(cao)作對出粉率的(de)影響

1、 清理設備的操作

小麥(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)的(de)清(qing)(qing)理(li)可(ke)分(fen)為初清(qing)(qing)、毛麥(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)清(qing)(qing)理(li)和光麥(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)清(qing)(qing)理(li)三個階(jie)段(duan)。比較完善的(de)清(qing)(qing)理(li)流程為三篩、二打、二去(qu)石(shi)、一精(jing)選、三磁選、一刷麥(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)、一強力(li)著水、一噴霧著水。清(qing)(qing)理(li)工(gong)藝的(de)設置，要根據原糧含(han)雜情況，靈活處理(li)。經清(qing)(qing)理(li)后的(de)小麥(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)基本都能達到制(zhi)粉工(gong)藝要求。如果不正確地調(diao)整吸風分(fen)離器、精(jing)選機，合理(li)的(de)分(fen)配各(ge)道吸風口(kou)的(de)風量，會使下(xia)腳中(zhong)含(han)完善麥(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)粒過多或導(dao)致人磨凈麥(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)中(zhong)仍帶有麥(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)皮、麥(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)毛、癟麥(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)、蟲蝕粒、燕麥(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)、蕎子及秸稈等，從降低毛麥(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)和凈麥(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)(mai)的(de)出粉率。

2、各道皮(pi)磨的剝刮率及皮(pi)磨的磨輥技(ji)術(shu)參數(shu)

各道(dao)皮(pi)磨(mo)的(de)剝(bo)刮(gua)率(lv)(lv)必需與設計工藝(yi)剝(bo)刮(gua)率(lv)(lv)嚴密吻合，否則(ze)會(hui)(hui)造成各系統的(de)流量不均(jun)衡，降低(di)產量和出粉率(lv)(lv)。另(ling)外皮(pi)磨(mo)的(de)剝(bo)刮(gua)率(lv)(lv)太高會(hui)(hui)引起麥皮(pi)破碎，結果會(hui)(hui)產生(sheng)品質不佳的(de)皮(pi)磨(mo)粉，影(ying)響上等面(mian)粉的(de)出品率(lv)(lv)。反之，剝(bo)刮(gua)率(lv)(lv)不足，將(jiang)使純凈的(de)物(wu)料(liao)未經(jing)充分(fen)的(de)研磨(mo)而混入麩皮(pi)。所以(yi)磨(mo)輥(gun)表面(mian)的(de)技術特性一定要(yao)匹(pi)配合理。

皮(pi)(pi)(pi)(pi)磨(mo)(mo)(mo)前(qian)(qian)(qian)路應采用小斜度(du)、鈍排列(lie)、大角度(du),在細皮(pi)(pi)(pi)(pi)前(qian)(qian)(qian)路可大膽采用光輥(gun);用來(lai)處理心(xin)磨(mo)(mo)(mo)平篩篩上(shang)物(wu)的(de)(de)(de)尾磨(mo)(mo)(mo)也可采用光輥(gun)。在中(zhong)(zhong)路、后路皮(pi)(pi)(pi)(pi)磨(mo)(mo)(mo)磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)可采用小斜度(du)、大角度(du)、鋒排列(lie)。在磨(mo)(mo)(mo)粉機操(cao)作上(shang)，前(qian)(qian)(qian)三道(dao)(dao)皮(pi)(pi)(pi)(pi)磨(mo)(mo)(mo)剝刮(gua)率(lv)(lv)對終(zhong)小麥(mai)(mai)的(de)(de)(de)出粉率(lv)(lv)的(de)(de)(de)影響至關重要(yao)(yao)。在中(zhong)(zhong)路出粉工藝中(zhong)(zhong)，前(qian)(qian)(qian)路皮(pi)(pi)(pi)(pi)磨(mo)(mo)(mo)應大量(liang)造(zao)渣(zha)、造(zao)心(xin)，向后路分配物(wu)料(liao)，盡量(liang)頭少麩皮(pi)(pi)(pi)(pi)破(po)(po)碎。I皮(pi)(pi)(pi)(pi)和II皮(pi)(pi)(pi)(pi)主要(yao)(yao)是生產(chan)大量(liang)麥(mai)(mai)渣(zha)、麥(mai)(mai)心(xin)，III皮(pi)(pi)(pi)(pi)，IV皮(pi)(pi)(pi)(pi)盡可能刮(gua)凈胚(pei)乳，保(bao)證(zheng)麩皮(pi)(pi)(pi)(pi)完整，I皮(pi)(pi)(pi)(pi)只需將麥(mai)(mai)粒(li)(li)破(po)(po)碎3~5塊，剝刮(gua)率(lv)(lv)35%,取(qu)粉率(lv)(lv)3%-5%；II皮(pi)(pi)(pi)(pi)剝刮(gua)率(lv)(lv)45%~50%，取(qu)粉率(lv)(lv)5%~6%，III皮(pi)(pi)(pi)(pi)形成新渣(zha)，剝刮(gua)率(lv)(lv)是45%~55%，取(qu)粉率(lv)(lv)4%~6%，保(bao)證(zheng)大限度(du)有(you)粗(cu)粒(li)(li)生成。雖然前(qian)(qian)(qian)三道(dao)(dao)皮(pi)(pi)(pi)(pi)磨(mo)(mo)(mo)應放松(song)軋距，推行輕碾，但必須保(bao)證(zheng)前(qian)(qian)(qian)三道(dao)(dao)皮(pi)(pi)(pi)(pi)磨(mo)(mo)(mo)剝刮(gua)率(lv)(lv)在90%以上(shang)，才能為提(ti)高(gao)出粉率(lv)(lv)打(da)下良(liang)好基(ji)礎。否則麩屑會混入面粉，難于篩出，從而(er)影響出粉率(lv)(lv)。

3、清(qing)粉機調(diao)節不適(shi)當

清(qing)粉(fen)物(wu)料的(de)特性，篩面的(de)工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態，篩網配置，清(qing)粉(fen)機流量，清(qing)粉(fen)機的(de)風量等調(diao)節如不(bu)適當，則不(bu)能(neng)夠充分(fen)實(shi)現不(bu)同品質的(de)粗(cu)粒和粗(cu)粉(fen)的(de)有效(xiao)分(fen)離，造(zao)成好粉(fen)出(chu)率降低或總出(chu)粉(fen)率降低。

4、 心、渣磨調節不適當

心(xin)(xin)、渣(zha)磨(mo)(mo)軋距(ju)大小取(qu)決與物料(liao)的(de)粒度、流動(dong)性(xing)以及單位(wei)流量的(de)高低。心(xin)(xin)、渣(zha)磨(mo)(mo)系統的(de)磨(mo)(mo)輥(gun)則好采(cai)用經(jing)過(guo)(guo)噴砂(sha)、粗糙度不同的(de)光輥(gun),配備相(xiang)應的(de)松粉(fen)(fen)機。理論(lun)上(shang)，軋距(ju)的(de)大小不能大于研磨(mo)(mo)物料(liao)所留存的(de)篩孔(kong)寬度。縮小軋距(ju)可以提高該道心(xin)(xin)磨(mo)(mo)的(de)取(qu)粉(fen)(fen)率，但軋得過(guo)(guo)緊(jin)會引起(qi)磨(mo)(mo)粉(fen)(fen)機振動(dong)、磨(mo)(mo)輥(gun)溫度過(guo)(guo)高，影響(xiang)面粉(fen)(fen)質(zhi)量。磨(mo)(mo)輥(gun)軋距(ju)過(guo)(guo)松，好的(de)物料(liao)就從心(xin)(xin)磨(mo)(mo)系統平篩中作(zuo)為篩上(shang)物，后作(zuo)為細夫打包，降低面粉(fen)(fen)的(de)出(chu)粉(fen)(fen)率。

5、篩理

篩(shai)(shai)理設備的(de)(de)(de)篩(shai)(shai)號配備必需合(he)理，篩(shai)(shai)面(mian)應張緊，實(shi)現(xian)物料(liao)的(de)(de)(de)良好(hao)(hao)分(fen)級(ji)和篩(shai)(shai)凈面(mian)粉(fen)。除用它篩(shai)(shai)出面(mian)粉(fen)之外，還必須(xu)把研磨后物料(liao)分(fen)級(ji)，分(fen)離出各種在制品，如麥心、麥渣、粗粒、粗粉(fen)，采用篩(shai)(shai)孔大(da)小(xiao)不(bu)同，組(zu)成長短不(bu)一(yi)樣篩(shai)(shai)理流(liu)程。假如配置不(bu)盡合(he)理，將產生“篩(shai)(shai)枯”、“未篩(shai)(shai)凈”。 粉(fen)篩(shai)(shai)篩(shai)(shai)網的(de)(de)(de)粗細不(bu)是(shi)恒定不(bu)變(bian)的(de)(de)(de),而是(shi)根(gen)據季節(jie)、原糧品質(zhi)情況的(de)(de)(de)變(bian)化而調整疏密, 關(guan)鍵是(shi)要解決好(hao)(hao)篩(shai)(shai)理時(shi)不(bu)糊(hu)篩(shai)(shai)的(de)(de)(de)問(wen)題,要選擇強度(du)大(da)、經過靜電處理的(de)(de)(de)篩(shai)(shai)網,繃(beng)裝時(shi)應達到合(he)理的(de)(de)(de)張緊度(du)。

三、設(she)備對出粉率(lv)的(de)影響

1、皮磨系統的道數

皮磨(mo)(mo)道數(shu)越(yue)多，分級越(yue)細，出(chu)粉率就越(yue)高(gao)。不同種(zhong)類的(de)小麥(mai)(mai)，其麩粉分離(li)難(nan)易程(cheng)度不同。硬(ying)質(zhi)麥(mai)(mai)比軟質(zhi)麥(mai)(mai)具有較好(hao)(hao)的(de)工(gong)藝性質(zhi)，硬(ying)質(zhi)麥(mai)(mai)在(zai)制粉過程(cheng)中可得到(dao)大量的(de)麥(mai)(mai)渣(zha)、麥(mai)(mai)心，且皮層(ceng)與胚乳(ru)結合力差，胚乳(ru)容(rong)易從(cong)麩皮上刮(gua)凈，麩粉分離(li)效果好(hao)(hao)。如果加(jia)工(gong)軟質(zhi)麥(mai)(mai)，在(zai)研(yan)磨(mo)(mo)系統工(gong)藝設計中，好(hao)(hao)增加(jia)一道皮磨(mo)(mo)，加(jia)強對軟質(zhi)麥(mai)(mai)皮層(ceng)的(de)剝刮(gua)作用，減(jian)少麩中含粉量。為了(le)得到(dao)較高(gao)的(de)出(chu)粉率，有的(de)面粉廠(chang)采取5-6道皮磨(mo)(mo).

2、在末道皮(pi)磨使(shi)用打麩(fu)機(ji)或刷麩(fu)機(ji)，可有(you)效地提高出粉率

有(you)時在(zai)末(mo)兩(liang)道皮(pi)磨使用(yong)打麩機，對(dui)加工軟(ruan)質麥(mai)，清(qing)理麥(mai)皮(pi)上(shang)的(de)胚乳(ru)，大限度地刷掉糊粉層(ceng)和浮粉，對(dui)提高(gao)出粉率(lv)很有(you)效。當然，也有(you)設在(zai)前路(lu)或(huo)中(zhong)路(lu)皮(pi)磨系(xi)統的(de)平篩(shai)之后，降低后路(lu)皮(pi)磨的(de)負荷，有(you)助(zhu)于(yu)提高(gao)研(yan)磨效率(lv).

3、心(xin)磨(mo)磨(mo)輥數量配置(zhi)與松粉機和撞擊(ji)磨(mo)的使用

如果前(qian)路(lu)心磨(mo)磨(mo)輥長度太短(duan)，好的(de)物料(liao)會得(de)不到充分研磨(mo)轉入中(zhong)路(lu)和后(hou)路(lu)，會影響到上等(deng)面粉(fen)的(de)出粉(fen)率(lv)，甚至(zhi)作為制(zhi)粉(fen)車間的(de)粗(cu)頭進入細麩皮，降(jiang)低總粉(fen)率(lv)。

物料經光輥研磨(mo)(mo)后，部分胚乳會形成粉(fen)片(pian)(pian)(pian)和粉(fen)團，粉(fen)片(pian)(pian)(pian)不(bu)(bu)粉(fen)碎(sui)，便不(bu)(bu)能從平篩提取出(chu)粉(fen)，而被推往后路重復研磨(mo)(mo)，降低了磨(mo)(mo)粉(fen)機的(de)效率。經光輥研磨(mo)(mo)的(de)物料，送入松粉(fen)機將(jiang)粉(fen)片(pian)(pian)(pian)打碎(sui)，同時將(jiang)大(da)(da)(da)顆粒(li)的(de)胚乳粉(fen)碎(sui)成小顆粒(li)，小顆粒(li)的(de)胚乳粉(fen)碎(sui)成粉(fen)，從而起到輔助研磨(mo)(mo)的(de)作(zuo)用，實踐證明，松粉(fen)機可大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)提高心磨(mo)(mo)的(de)出(chu)粉(fen)率。

撞擊磨(mo)主要(yao)用于(yu)處理一等品質(zhi)的麥心，能(neng)夠大(da)量(liang)成粉，減少物(wu)料后(hou)退，提高好粉的出率。

4、各系統(tong)必(bi)須配備有適宜的篩(shai)理面積

篩(shai)(shai)(shai)(shai)路(lu)組合時要根(gen)據(ju)各(ge)倉平篩(shai)(shai)(shai)(shai)物料的(de)流(liu)量、篩(shai)(shai)(shai)(shai)理(li)性(xing)質、篩(shai)(shai)(shai)(shai)孔(kong)配(pei)置、分(fen)級(ji)(ji)后物料的(de)數量及(ji)分(fen)級(ji)(ji)的(de)難易程度，合理(li)的(de)確(que)定分(fen)級(ji)(ji)的(de)先后次序，并配(pei)以(yi)合適的(de)篩(shai)(shai)(shai)(shai)理(li)長度，粗篩(shai)(shai)(shai)(shai)、分(fen)級(ji)(ji)篩(shai)(shai)(shai)(shai)要篩(shai)(shai)(shai)(shai)的(de)充(chong)分(fen)，粉(fen)篩(shai)(shai)(shai)(shai)及(ji)不(bu)能(neng)篩(shai)(shai)(shai)(shai)不(bu)透，也(ye)不(bu)能(neng)篩(shai)(shai)(shai)(shai)枯。

5、心、渣磨(mo)磨(mo)輥表面(mian)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)形狀對出粉率的(de)(de)(de)影響

也就(jiu)是說微粗(cu)糙面優于光(guang)滑表面。此外，磨(mo)輥(gun)的(de)(de)(de)錐度(du)，速比(bi)和(he)噴(pen)(pen)砂對磨(mo)輥(gun)的(de)(de)(de)性能(neng)和(he)出粉(fen)率(lv)有大的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。假如有1/4的(de)(de)(de)磨(mo)輥(gun)錐度(du)不(bu)(bu)正確(que)，物料在整個長度(du)內就(jiu)不(bu)(bu)能(neng)得到均勻(yun)研磨(mo)，會導致出粉(fen)率(lv)下降。配以(yi)低速比(bi)，是為了減少麥皮的(de)(de)(de)破(po)碎，保證面粉(fen)的(de)(de)(de)質量(liang)和(he)面粉(fen)的(de)(de)(de)出率(lv)。心、渣(zha)磨(mo)系統的(de)(de)(de)磨(mo)輥(gun)則(ze)好采用經過噴(pen)(pen)砂、粗(cu)糙度(du)不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)光(guang)輥(gun)，要(yao)想提高出粉(fen)率(lv)，噴(pen)(pen)砂時(shi)可使用粗(cu)粒(li)金(jin)剛(gang)砂；要(yao)想提高面粉(fen)質量(liang)，噴(pen)(pen)砂時(shi)可使用較細的(de)(de)(de)金(jin)剛(gang)砂。

現代制(zhi)粉工(gong)藝，應(ying)有現代的(de)(de)管(guan)(guan)理(li)手(shou)段(duan)和(he)管(guan)(guan)理(li)方(fang)法(fa)以及(ji)管(guan)(guan)理(li)模式，注重吸收科學(xue)、現代的(de)(de)新(xin)思維(wei)，只有全面地具(ju)(ju)體(ti)問(wen)題具(ju)(ju)體(ti)分析(xi)，從原糧(liang)、工(gong)藝操(cao)作、設(she)備等方(fang)面抓起，在(zai)制(zhi)粉生產中加強基礎理(li)論研究(jiu)，不斷探索，總(zong)結規律(lv)，提高(gao)設(she)備技術操(cao)作水平，分析(xi)各種現象及(ji)其內在(zai)的(de)(de)聯系，才能保證大限度地提高(gao)小(xiao)麥出(chu)粉率，高(gao)效率地利用小(xiao)麥